無塵車間工程中首先是指具有分析、處理體系，能夠完成幾個連續步驟和功率效果，這也是連線、聯動才做和操控條件。凈化標準要求食品生產工序有連續性，且工序傳送時間減短，減少人與食物的相處時間，減少食物的裸露時間，這是設備設計與改造中的重要指導思想。實際生產技術標明聯動機組能把前后工藝有序的鏈接成流水線，有效的客服了因次序不對而造成的交叉污染。

對于食品質量安全和工作人員的人身安全考慮：  
    (1)、在易燃、易爆環境中運用的設備，應選用防爆電器，并設有安全報警設備及安全保險設備。如可燃氣體報警器；  
    (2)、有些還要考慮在十分狀況下的保護，像高速作業的設備的“緊急制動”，高壓設備“安全閥”等；  
    (3)、對于非固態食物加工設備的保護作用，如像瓶裝灌入、卡阻泊車、異物排查等，使用相關設備儀器來對設備進行操控，提前預警、顯現、處理等替代人工和靠經驗的操作，可削減廢品，完善設備的主動操作、主動保護功用。  

無塵室工程設備外觀應該根據涉及的種類、換批還很頻繁，為了防止物料穿插污染，去除設備內外粉塵、黏著物是不可少的，而且要很嚴格，設備的外觀應該容易清潔而符合規范。對于怎樣才能符合這種外觀，下面給大家總結一下。

    (1)、著重對全體結構與形體的簡化，這是對設備全體及有必要露出的部分(也包含某些直觀可見的零件)來講的。在GMP觀點下進行形體的簡化，可使設備慣例規劃中的凹凸、槽、臺變得平坦簡練，可最大極限地削減藏塵、積污，易于清洗；  
    (2)、對與出產操作無直接關系的組織，應盡可能規劃內置、內藏式。如傳動等部分規劃成內置式；  
    (3)、與食物觸摸部分的構件，均應具有不附著物料的低粗糙度值的外表。拋光處理是有用的工藝手法。拋光的物件首要是不銹鋼板材、鑄件、焊件等，且拋光的外部概括應力求簡練、拋光到位；  
    (4)、包覆式結構是食物設備中最多見的，也是簡便的手法。將雜亂的機體、本體、管線、設備用板材包覆起來密閉，以到達簡練的意圖；  
    (5)、光滑是機械運動所必需的，在制食設備中有恰當一部分屬臺面運動辦法。動桿動軸會集、結構雜亂，又都與食物出產有關，且設備還有清洗的特定要求。不管何種狀況下光滑劑、清洗劑都不得與食物相觸摸，包含掉入、進入等的可能性。處理辦法大致有兩種：一是選用對食物的隔絕；二是對光滑部分的隔絕，以確保在光滑、清洗中的油品、清洗水不與食物質料、中間體、食物成分相觸摸。